تعمیر و اورهال انواع پمپ‌های سانتریفیوژ فرآیندی مطابق API 610، پمپ‌های Overhung مانند OH2، پمپ‌های بین‌یاتاقانی BB، پمپ‌های عمودی VS و همچنین پمپ‌های جابجایی مثبت از جمله پمپ‌های دنده‌ای، اسکرو و لوب انجام می‌شود. پیش از شروع تعمیر، نوع سیال، شرایط دما و فشار، دبی، سابقه خرابی و وضعیت قطعات بررسی خواهد شد.

نشتی مکانیکال سیل همیشه به معنی خرابی خود سیل نیست. عواملی مانند کاویتاسیون، لرزش بیش از حد، ناهم‌راستایی کوپلینگ، تاب‌برداشتن شفت، خشک‌کارکردن پمپ، شوک حرارتی و انتخاب نادرست متریال سیل می‌توانند عامل اصلی باشند. در تعمیرات تخصصی، علت ریشه‌ای خرابی بررسی می‌شود تا از تکرار نشتی پس از نصب جلوگیری شود.

بله؛ اما تعمیر صرفِ پروانه کافی نیست. کاویتاسیون می‌تواند باعث خوردگی و حفره‌دار شدن پروانه، آسیب به پوسته، لرزش، افت دبی و تخریب مکانیکال سیل شود. در فرآیند عیب‌یابی، علاوه بر بررسی قطعات آسیب‌دیده، شرایط مکش، احتمال کمبود NPSH، گرفتگی خط ورودی، دمای سیال و نقطه کاری پمپ نیز ارزیابی می‌شود

خیر. هدف تنها تعویض قطعه معیوب نیست. در یک اورهال اصولی، وضعیت قطعاتی مانند شفت، بوش، یاتاقان، رینگ‌های سایشی، پروانه، ولوت، مکانیکال سیل و کوپلینگ بررسی می‌شود. قطعات خارج از تلرانس، فرسوده یا دارای ریسک خرابی نزدیک، بر اساس شرایط تجهیز برای تعمیر یا تعویض پیشنهاد می‌شوند.

خیر. هدف تنها تعویض قطعه معیوب نیست. در یک اورهال اصولی، وضعیت قطعاتی مانند شفت، بوش، یاتاقان، رینگ‌های سایشی، پروانه، ولوت، مکانیکال سیل و کوپلینگ بررسی می‌شود. قطعات خارج از تلرانس، فرسوده یا دارای ریسک خرابی نزدیک، بر اساس شرایط تجهیز برای تعمیر یا تعویض پیشنهاد می‌شوند.

لرزش می‌تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد؛ از جمله ناهم‌راستایی موتور و پمپ، بالانس نبودن پروانه، خرابی یاتاقان، خمیدگی شفت، لقی بیش از حد قطعات داخلی، کاویتاسیون، مشکلات فونداسیون یا کارکرد پمپ خارج از نقطه BEP. برای رفع پایدار لرزش، باید منشأ آن شناسایی شود؛ نه اینکه فقط علائم ظاهری برطرف شوند.

برای ارزیابی دقیق‌تر، بهتر است اطلاعاتی مانند پلاک پمپ، مدل و سازنده، نوع سیال، دما و فشار کاری، دبی و هد، عکس‌های تجهیز، شرح خرابی و سابقه تعمیرات قبلی ارائه شود. این اطلاعات کمک می‌کند فرآیند بازدید و پیشنهاد راهکار فنی با دقت و سرعت بیشتری انجام شود.